/危化品企业解决方案 /

石化行业人员在岗在位智能管理系统聚焦安全生产的信息化、智能化管理建设，重点关注石化等特殊、高危行业非开放空间内人的行为安全、作业安全、事故人员搜救等安全管理难题，以“数字孪生可视化“、“非开放空间精准定位技术”及“面向特殊、高危行业的智能可穿戴装备”等技术的应用，实现石油化工等特殊、高危行业企业的智能巡检、员工健康监测、区域安全管控、安全风险预警和紧急事件处置等多个安全生产维度的智能管理，满足特殊、高危行业安全生产态势的可视化掌控和人员的可视化管理需求，辅助解决石化等高危行业普遍存在的人员分类管控难、违章作业杜绝难、应急指挥救援难等问题。

数字孪生可视化

人员定位

智能巡检

健康管理

电子围栏

视频追踪

报警联动

SOS一键报警

/行业现状 /

生产风险监管
手段不足

生产数据可视化
无法准确掌握
缺乏对数据的展示、分析和预测
无法预测判断生产风险

人员进出
管理能力欠缺

无法准确掌握厂区进出信息
无法对人员进行有效的分类管理
无法精准管控活动路线和区域

巡检作业督查
方式落后

无法随时随地监测督查工作
无去回溯历史
无法无遗漏监管巡检人员

应急救援
无法及时响应

无法直观掌控事故现场信息
无法高效快速响应事件
错过最佳救援时间
导致事故伤亡严重

/系统组成 /

/人员在岗在位系统 /

人员在岗在位管理系统以3D可视化建模为基础，通过蓝牙/UWB定位技术，实现化工园区的立体分层精准定位，实时掌控园区内人员的空间位置分布和移动轨迹；通过与化工园区现有安全生产信息化系统融合，实现各类安全生产数据及资源的可视化一图展示，提高生产管理和应急救援效率，提升企业精细化安全管理水平和风险管控能力。

安全生产可视化

数据融合：环境数据；物联监测数据；生产过程数据
可视化展示：一图展示各类融合数据及资源，为现场故障的排除和应急处置提供有效指导，提高突发性事件报警、响应和处置速度。

安全巡检

巡检作业规划：自定义规划巡检地点、巡检路线、巡检时间；
巡检视频追踪：实时联动巡检人员巡检视频画面，督察现场巡检情况；
巡检日常考核：生成巡检报表，为日常巡检安排提供数据支撑。

事故应急

视频联动：
实时联动事故报警现场视频画面，掌握事故报警现场情况；
人员掌控：
快速准确掌握事故现场人员分布情况、人员状态、等信息；
辅助决策：
为事故现场人员疏散、救援提供辅助决策依据

人员管理

分级分类管理：
实现内部员工、外协人员、访客等各类人员的分级分类管理；
考勤管理：
提供基于定位的无感自动考勤方式，实现员工考勤工作的全自动管理。

/产品方案 /

产品方案1
蓝牙定位技术+软件标签+定位技术
产品方案2
UWB定位技术+定位标签+软件应用
定位精度3-5米，投入成本低，设备功耗小，使用寿命长，技术成熟稳定，
适用于预算有限、对定位精度有一定要求的应用场景。
定位精度高（30厘米），设备功耗低，并发容量大，传输距离远
适用于对定位定位精度高（30厘米），设备功耗低，并发容量大，传输距离远，适用于对定位精度有较高要求
区域范围大、立体分层的应用场景。精度有较高要求、区域范围大、立体分层的应用场景。

/相关产品 /

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